精矿经2台30米浓缩机浓缩，给矿浓度9 .23%，排矿浓度50%，浓缩后精矿给入12台20平方米圆筒式真空过滤机过滤，精矿水份为8.5~lO.O%，过滤机溢流和滤液均门流回到30米浓缩机。尾矿矿浆浓度为10~12%，由厂内一砂泵站用6台8PS砂泵经+700毫米铸铁管送至尾矿站，再由新二砂泵站用6组共12台8PS砂泵加压接力送到尾矿库内。尾矿库内设有回水塔，回水由回水泵房加压送回选矿厂做为生产用水，水质固体含量一般小于0.2%，每小时回水量约3000 立方米。
为了提高精矿品味，1978年对弱磁重选上艺进行了技术改造，将原流程改为弱磁细筛分级重选流程。在磁选部分，移动式破碎机拆除了原流程的脱水槽，增加两段细筛，筛孔分别为0.2和0.15毫米，筛上产物经+750×1800毫米永磁筒式磁选机选别，精矿大部分为连生体，返回二次磨矿。两段细筛的筛下产品再经一段弱磁选，得到最终精矿。重选部分，实行粗细分选，即弱磁选尾矿经50米浓缩机浓缩后用350毫米水力旋流器分级，粗粒级经两段+1200毫米螺旋溜槽选别，细粒级用160台+1600×900毫米双锥度离心选矿机取代了720台+800×600毫米离心选矿机分三段选别。