棒磨机的运转状况明显地得到改善
2005年对端衬板进行厚度改进,端衬板大端加厚受简体装配尺寸限制,暂不考虑。而将给矿端衬板小端加厚,由原来小端附近1lO mm加厚165 mm.并且在球磨机上进行实践,使用周期延长到l6个月,运转状况明显地得到改善。
按照这样尺寸做出来的端衬板18块镶到8系列棒磨机上后,发现大端的间隙情况符合设计尺寸,两块衬板间隙在10 mm左右,但小端的间隙情况却不是设计的情况,衬板间隙呈斜形,全部大于IO mm,在20一40 mm之间。这从另-方面印证了小端形成楔形间隙,在见隙处也存在矿浆流动,流速很大,使端衬小端侧面也在磨损,而且由于存在间隙,端衬螺丝不仅受拉应力,也受端村游摆所产生的交变剪应力,易产生疲劳折断。
梅山选矿厂磨矿分级流程为两段球磨机闭路连续磨矿,共有8个系列。给矿为磁重选预选抛尾后的粗精矿,其铁品位为50%_52%,粒度≤14 mm,矿石普氏硬度系数,=9_15。球磨机台时处理量56 t/h,二次分级溢流细度-0.074 mm占70%,进入浮选选流程脱硫。为了满足年处理矿石400万t的生产能力的需要,增加了l个磨矿系列。经过考察论证,一段磨矿采用φ2700 mm x3600 mm棒磨机,二次分级采用水力旋流器可以改变磨矿粒度不均的状况,最终选择的工艺流程。