砾磨更加适用于易泥化的物料的磨碎
砾磨是以砾石作为研磨介质的磨矿方式。砾磨设备与球磨设备基本相同,唯磨矿介质不同。砾石介质的粒度一般为- 80 +30 mm.其形状各种各样,有近球体、椭球体、蛋形等。砾石一般由3种途径获取:①由破碎作业专门制取;②自磨过程中产生的难磨颗粒;③其他方式获取,如取自天然卵石。砾磨所用砾石密度一般小于钢球,但砾石与被磨物料之间的摩擦系数、接触面积均大于钢球,故砾磨过程中冲击力较弱而磨剥力较强,适用于细磨及易泥化的物料的磨碎,如钼、钨矿石的细磨;另外忌物料或作业也宜采用砾磨,如铀矿、金矿浸出前的磨碎。砾磨分一段砾磨和二段砾磨2种。在拟定二段为砾磨的自磨一砾磨两段磨矿流程时,必须经过试验来确定砾石介质的最佳粒度及用量。影响砾石用量的因素有矿石的耐磨性、粒度,矿浆浓度,磨机直径及转速,衬板材质等因素。随着砾磨直径加大,砾石的单位用最显著增加。由于砾石密度较小,故砾磨作业矿浆的固体浓度较低,通常为60%一65%。一般来说,磨矿效果与研磨介质的密度成比例,砾石密度小于钢球,故同样规格的磨机采用砾石介质的处理量低于钢球介质。磨机中碎石机的磨损速度较钢球快,砾石磨损后残体的处理也较麻烦。为了保证磨机中砾石介质的适宜量,砾石介质必须及时、准确地添加。为此,砾磨过程必须实行自动控制。