离心力选矿最早应用在重介质选煤上
流膜选矿设备在实现了多层化配置后，出现的主要问题是不易看管和调整，因此大部分是作粗选设备使用。粗精矿还要用扇形溜糟、螺旋选矿机、单层摇床等设备精选。离心力选矿最早的应用是在旋流器中进行重介质选煤，1945年在欧洲试验成功。利用颗粒在高速回转流中惯性离心力的增大，不仅可加速重选过程的进行，而且能够降低回收粒度下限，与重介质选矿相结合还可提高分选的精度。因此在20世纪60年代以后的重选设备研制中受到极大重视。按流膜分选原理工作的重选设备主要是向多层化发展，同时选金设备也在扩大设备规格。20世纪60年代在扇形溜槽基础上发展起来的Reiehert圆锥选矿机第一代φ2m设备最多按四段9层配置(4D - SVSV结构)，共有分选锥面13层，处理2—3 mm海滨砂矿最大处理能力为60—75 t/h。20世纪70年代末推出的第二代φ3 mm圆锥选矿机，按2DDD.S结构配置，同样有13层分选锥面，可同时得到最终精矿和最终尾矿，单机能力达到200—300 t/h流膜选矿设备能力上是新的突破。