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公司新闻
重选设备向大型化和高效率方向发展
2012-08-02IP属地 火星101

重选设备向大型化和高效率方向发展

  半个多世纪来,我国重选的发展主要依赖于新型设备的研制与推广应用。20世纪50年代末研制出十六层翻床、陶瓷螺旋选矿机、双层摇床等设备,并相继建立起多座大、中型重选厂。生产的钨精矿产量位居世界第一,锡精矿产量也名列前茅。20世纪60年代以后,人类对环境保护的重视给浮选法带来了冲击。同时也因为贫矿开采量增加和能源价格上涨,生产中要求尽可能在粗粒条件下分选。因此,重选的优越性再一次凸显起来,国内外新型的重选设备不断涌现,处理粗、中粒级的传统的设备向大型化和高效率方向发展,处理细粒和微细粒级的流膜选矿设备则走向多层化和离心化道路。

  介质形状和材质磨矿介质试验表明,球形和长棒形的介质磨矿效果最好,因此常用之。球形介质在磨矿时碰撞为点接触,故球磨效率高,宜于细磨。但球磨与棒磨比较,它过粉碎现象严重。当鄂式破碎机厂给矿粒度在30毫米以下,磨矿产品粒度不小于l毫米时,采用棒磨效率较高。介质尺寸主要据矿石性质确定。矿石越硬、给矿粒度越粗,则应加入尺寸较大的介质,以产生较大的冲击磨碎作用。反之,可用较小尺寸的介质,以增强研磨作用。