多数重选过程可以分为两个大的阶段
1964年日本推出了田川式重介质涡流旋流器,形成为一倒置的水力旋流器,可以分选粒度为60—2 mm的金属矿石。1963年美国还制造了Dyna型涡流分选器(又称D.W.P型)。它是一个倾斜放置的筒形装置,由上部轴向给矿,下端沿切向给人介质。选金设备在筒内旋转流的作用下重矿物被抛向器壁,由上方切向排矿口排出,轻矿物则由下部轴向排料口排出。重选就是根据矿粒间密度的差异,因而在运动介质中所受重力、流体动力和其它机械力的不同,从而实现按密度分选矿粒群的过程。粒度和形状亦影响按密度分选的精确性。各种重选过程的共同特点是:(1)矿粒间必须存在密度(或粒度)的差异;(2)分选过程在运动介质中进行;(3)在重力、流体动力及其它机械力的综合作用下,矿粒群松散并按密度(或粒度)分层;(4)分好层的物料,在运动介质的运搬下达到分离,并获得不同最终产品。
多数重选过程,都包含了松散一分层和运搬一分离两个阶段。在运动介质中,被松散的矿粒群,由于沉降时运动状态的差异,形成不同密度(或粒度)矿粒的分层。分好层的床层(即矿粒组成的物料层)通过运动介质的运搬达到分离。其基本规律可概括为:松散-分层-分离。实际上,松散分层和运搬分离几乎都是同时发生的。但松散是分层的条件,分层是分离的基础。沉降是最基本的运动形式。松散可以看作矿粒在上升介质流中沉降的一种特殊形式。