磁聚机为挖掘选矿厂生产潜力创造了条件
20世纪80年代中期郑州矿产综合利用研究所与首钢矿业公司研制成功磁聚机，并于1985年底在首钢大石河、水厂两个选矿厂22个选矿系列全面推广磁团聚重选新工艺。该项新工艺能在磨矿较粗的情况下，获得其他工艺必须细磨才能获得的精矿品位。过去需磨至-0. 074 mm占85%左右才能获得68. OO%以上的精矿品位，而采用磁聚机之后，大石河和水厂两选矿厂，最终只需磨至-0 074 mm占70%一75%与65%一70%，铁精矿品位就可以达到68.00%以上。磨矿粒度的放粗，为提高球磨机台时处理能力，挖掘选矿厂的生产潜力创造了条件。
降低磁铁矿精矿含硫杂质，近年来较突出的技术成果有中钢集团马鞍山矿山研究院通过大量的试验研究，研发出以高效活化剂为关键技术的磁铁矿与磁黄铁矿高教分离工艺。国内外多个磁黄铁矿型高硫磁铁矿选矿降硫研究与应用结果证明，与常规浮选相比，铁精矿含硫量可降低0 5个百分点，可以满足后续用户对铁精矿含硫量的技术要求。实践证明，选矿厂的选铜设备生产能力比改造前提高18% - 20%。20世纪90年代中期相继研制成功磁选柱、GD型永磁脉动磁选机.BK系列永磁筒式磁选机等选矿设备，对于推动粗粒得精、高效节能降耗技术进步起到重要作用。