在选择回转窑驱动装置时，由于直流电动机的起动力矩大，调速性能优良，投入成本较低，在国内水泥厂的回转窑都普遍采用直流驱动装置。
了解水泥回转窑直流驱动装置发生故障的原因，首先需要明白水泥回转窑直流驱动装置的构成，回转窑直流驱动装置是由永磁体定子、线圈转子（电枢）、电刷和换向器组成，当磁场中的线圈通入电流的时候，就会产生电磁力来驱动转子转动，这种知识我们在物理课堂上都听过的，他的特点是具有较高的响应速度、精度和频率，优良的控制特性等优点，他在位置控制和速度控制时，必须使用角度传感器来实现闭环控制，虽然我们通过以上的内容可以明白直流驱动装置的诸多优点，但是回转窑的直流驱动装置在生产中依然会发生很多的故障，下面是红星机械总结出回转窑直流驱动装置发生故障原因的主要内容。
回转窑的直流驱动装置故障分析 ：生产电流波动,回转窑运转的窑速不稳。由直流调速理论可知,直流电动机转速，也就是回转窑的窑速电流与整流电压、激磁磁通都有关系,如果二者发生故障对回转窑的窑速和电流均有影响。生产中常见的回转窑的电动机内部激磁电源线有破损,电动机运行中电动机振动有瞬时碰壳现象,电动机转矩下降,转速降低,电动机转动发生困难等诸多现象，这些现象造成的结果都是一样的，就是导致回转窑的运转窑速波动。另外常见的问题还有调速装置整流柜上冷却风机引起振动,造成回转窑内部的电路印制板上相关元件焊点松了,或是相关电子元件发生故障,脉冲的连续性遭到破坏,可控硅元件触发不可靠,用示波器观察会发现电压波形1个以上波头不稳定、闪动情况，引起窑速的不稳定状况， 并且这种状况将常在夏季常见，然而外部给定信号,电气元件接触不可靠,造成触发脉冲不可靠,这样的因素照样会造成回转窑的窑速的不稳。
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