截至1月18日,西北油田采油三厂自主设计、研发应用的杆式泵深抽配套工艺在油田已用运270井次,累计实现经济效益16083万元,其中有5项核心技术获得国家实用新型专利。
塔河油田是世界少有的大型海相碳酸盐岩油田,具有埋藏深、储集体空间多样、高含硫等特点。多年来,随着不断开发,地层能量逐步衰减,油井供液能力逐年下降,注水补充能量和深抽成了解决油井供液问题的主要方法,但因油井井间联通性差,注水仅能短期实现液面恢复,而常规有杆泵下深有限,且作业周期长、费用高,不能满足目前深抽和提液的需要。因此,深抽就成了解决目前油井供液问题的首选措施。
该厂经过攻关,改进了杆式泵的材质及结构,提升泵的性能,增加泵的下深;设计出直径38/44毫米超深杆式泵和直径56毫米大泵径杆式泵,并实现了杆式泵泵座统一,完全满足了深抽井排量需求。这种深抽泵类似于手压式压水泵,泵上行时,出油阀关闭,油管内液体被举升至地面,进油阀打开,井筒内的流体在液柱压力作用下进入泵筒,下行时,进油阀关闭,出油阀打开,泵筒内流体通过进油阀排到油管内,反复重复这两个过程,就逐渐将井底流体,通过抽油泵,一点一点举升至地面
该工艺目前已累计增油9.7万吨,深抽杆式泵还可不动管柱检泵,节约作业工序;同时解决了油田在注气、套漏井机械堵水、胶质沥青质防治等方面的难题,为西北油田新年度增油创效打开了新局面。(刘亚雄 赵建辰 雷洋)