去年下半年以来,西北油田采油三厂积极摸索注气井卡泵规律,新推出提高氮气纯度特效药,使注气井机抽成功率83%,较上半年提高12个百分点,年约减少注气井腐蚀结垢导致的检泵5井次,减少修井费用150余万元,增加产油450吨。
注气三采是西北油田继注水开发之后提高采收率的重要方式。该厂注气5年增油42.4万吨,增油效果显著,但是随着注气井数的逐年增加,注气腐蚀结垢问题逐渐突出,尤其是引发的抽油泵柱塞以及泵筒的腐蚀结垢,柱塞不能在泵筒中正常运行,频发出现卡泵现象,这严重降低油井的生产时效,大幅增加修井成本。
针对这种情况,为了解决“卡泵病”,该厂技术人员通过查阅文献,深入分析注气井卡泵机理,并结合塔河油田注气井腐蚀特征,积极摸索卡泵规律,去年6月以来,为困扰注气井的卡泵病症开了剂“特效药”。此药主要成分为提高氮气纯度减少氧气注入、隔离注入气体与水打破吸氧腐蚀条件、优化焖井时间。
为了提高氮气纯度,该厂将膜制氮装置更换为变压吸附制氮,氮气纯度由99.7提升至99.9%。
提高0.2个百分点, 如果按照平均单井次注气50万方计算,可以减少约1000方氧气注入,大幅减少氧气对管杆泵的腐蚀影响。
前不久,该厂TH821CH3在第二轮次注气时,使用膜制氮气,油管气、水混注,焖井30天,停喷后机抽发现卡泵现象,实施检泵作业;第三轮次注气时,改用变压吸附制氮,气水分注工艺,焖井23天,停喷后可以正常机抽生产。
据了解,注气卡泵治理是该厂注气腐蚀防治的良好开端,下步他们计划引进实验高温缓蚀剂、实验除氧剂和研发防垢抽油泵等措施,增强对注气腐蚀的抵御能力。(张新庄 杨向锋)