在华北油气分公司面临“扭亏脱困”的大背景下，华北采气一厂作为油气生产单位，也是“扭亏脱困”的主战场，该厂1561口气井处于压力缓慢递减阶段，给进一步提产增效带来诸多困难。
目前面对低效井、关停井治理任务，对采气一厂作业管理队气举作业人员提出了新的要求和期望，就是要攻克气举难关、突破技术瓶颈，发挥低效井治理主力军作用，在其他排液措施无法施工时更要冲锋在前。
5日，早上7:30，作业管理队气举班值班室传来布置当天气举任务和声音，技术员对照气举作业施工方案开始对作业人员进行技术交底，并针对气井排液方案的步骤进行论证，确保施工作业流程的科学性、规范型。
面对PG9井关停两年，多次气举未成功的情况，速度管水淹井面临技术瓶颈，常规思路无法复产，采气一厂作业管理队技术员提出要打破旧有气举模式，转换气举思路、运用新技术气举方法，就是采用速度管充压，小环空连接罐车排液，同时结合二次排液法，提升了排液量，突破了高产液速度管水淹井气举技术难题，使气举研究又迈出了一大步，从此在速度管气井气举作业中进行了技术工艺推广，取得了显著成效。
该举措使速度管水淹井气举成功率从50%提高到90%，气举单井排液量从0.8方上升到2.9方，而且新技术工艺的应用降低了排气压力的需求，提高气举高压作业安全性；在PG9井复产失败关停两年的情况下，改变气举思路和方法，成功复产，举出积液4.5方，恢复日产气11500方。
突破高产液速度管气井气举难题，通过实践运用，成效显著。采气一厂采气管理五区技术员兴奋地说：原本抱着1%的希望来气举，没想到获得了200%成效，不但气井复产成功，降低了产量压力；而且气举新理论运用也成功。
为了推进速度管气举新工艺的现场应用，作业管理队设备支持小组，根据新工艺流程管线连接特点，积极主动改造焊接井口堵头和配套法兰盘部件，使新技术工艺按计划得以实践应用，并取得了显著成效。（舒北峰）
