日前，西北油田采油二厂自主创新就地分水改造工艺技术在6区、7区投用，解决了该区块计转站原油外输管线回压高的难题，年节约369万元的运输费用。
采油二厂6区、7区有6座计转站，管理着132口油井，日产液量1996吨，日产油1047吨。随着注水、注氮气和天然气的不断增大，油井含水上升，产液量增加。而计转站外输系统管线长，造成回压高达0.8兆帕，管线容易发生穿孔现象。为解决这一“卡脖子”问题，该厂采取罐车倒液来缓解外输压力，但年增加369万元的运输费用。
为解决这一“瓶颈”，该厂技术人员不断优化工艺设计方案，反复论证实验，创新性地提出了——就地分水改造工艺技术。该技术采取就地对油水进行分离输送，使分离的水就地回注利用。这样不仅减小了原油外输压力，避免了硫化氢泄漏环境污染事故，而且节约了运输费用。
（胡强 赵欣）
