3月初，华北工程西部分公司鄂北工区传来好消息，该公司被甲方授予“百日会战突出贡献奖”；其承钻的PG34井一举刷新鄂北工区最长水平段纪录；J58-5-3J井以19.08天圆满完成钻井施工任务，提速提效明显获得甲方通报表彰。
今年来，该公司充分发挥技术、设备、管理优势，全方位激发广大员工潜能，聚焦效益目标，展开“春季攻势”，生产效率效益得到进一步提升。
强化设备管理，夯实创效根基
“设备状况好坏，关乎生产本质安全。”率队连续打造出“十八连优”工程的50853井队长张健介绍说：“修理组的成立既节省了费用，又锻炼了人才。”
为了强化现场设备管理，保障现场施工安全。西部分公司鄂北项目部组织技术好、能力强的设备维修人员成立修理小组，定期为施工现场巡检设备，检查电路，维修营房。并将以往需外送修理的设备，购置配件后自主维修，仅此一项2017年该工区就节约修理费用近70万元。
同时，在对泥浆泵、钻机、柴油机等主要设备进行修理时，该公司鄂北项目部抽调年轻员工，协助修理组进行设备维修，既缩短了设备修理周期，又提高了员工设备修理水平。为了优化泥浆性能，提高机械效率，他们还自制泥浆不落地沉砂罐，经现场50851、70848井队现场使用反响良好，单井节约钻井废弃物固化及拉运费用近10万元；冬季施工用电量大，营房老化安全风险高，设备修理组对工区11个井队营房翻新改造，节省成本约40万元。
在此基础上，他们还大力推广使用燃气动力和网电，替代传统柴油为钻井施工提供动力，既减少尾气排放又降低燃油消耗成本近3成。
强化现场管理，激发创效热情
“节约成本现在已成为每名员工的行动自觉。”在甲方60支钻井队伍业绩考核排名第一的50840井队长周剑波说。
今年以来，该公司鄂北工区进一步缩短单井考核周期，加大奖惩兑现力度。各基层队按照考核指标，将钻井成本归纳为泥浆、油料、钻头三大项，再细化到班组落实到岗位，激发员工创效积极性及责任感。每口井施工任务下达后，各基层队还根据钻井设计，细化施工技术方案，细化节点控制，倒排施工计划。定期分析排查影响现场施工提速提效、安全环保的因素，探讨不同地层提速提效的钻井参数、泥浆性能、钻头型号，促进钻井施工提速提效。
针对重点井、关键工序他们还组织安全、技术、泥浆等专家驻井指导，提高应急反应处置能力，保障现场施工安全。同时，该公司鄂北项目部全面整合利用大兵团作战优势，根据现场生产施工情况，将完井井队泥浆进行回收，转运至正在生产井循环使用，在大幅缩减泥浆药品配置费用，降低员工劳动强度的同时，缓解了现场环保治理压力。
精细化的现场管理，让该公司鄂北工区去年钻井施工机械效率大幅提升，提交甲方验收井28口，优良率100%。
强化技术管理，深挖效益潜能
“技术管理对鄂北提速提效发挥了积极作用。”该公司鄂北项目部主任赵治斌介绍说。
今年以来，该公司鄂北项目部针对杭锦旗、大牛地和长庆油田不同工区特点，不断细化完善钻井技术方案，避免问题重复出现，杜绝低效井。他们还通过“一井一案，定人指导”的措施，做到现场把控，提高施工效率。推广使用4刀翼定向钻头，减少钻头泥包，同时提高泥岩段机械钻速。
同时，他们还组织工区生产技术骨干成立“立新工作室”，针对漏点多、漏层长、地层结构复杂等制约钻井施工提速提效的突出问题，展开技术攻关。相继完成《钻井液用泥页岩抑制剂开发与应用》项目研究，自制泥页岩抑制剂（LXYZ-1），对解决鄂尔多斯泥岩地层井壁坍塌等井下复杂，缓解环保压力等方面具有重要意义；完成《钻井液用聚醚胺基烷基糖苷推广应用》项目现场应用、结题；继续推广固化了项目部《鄂北A靶点井眼稳定技术研究》科研项目成果。
去年，该公司鄂北工区6次刷新工区各种井型施工纪录，累计完成进尺13.6万米，机械效率、平均钻井周期、完井周期等技术指标均大幅提升，为鄂北工区效益开发做出积极贡献。（张均）
