雅克拉采气厂连续13年实现稳产高效。油气田开发综合效益名列分公司前矛，单位操作成本、单位完全成本等指标位居中石化先进行列。这个厂是怎样实现高效开发的？他们的秘诀是什么？在采访中现显出一些端倪：
牢牢牵住“牛鼻子”
雅克拉采气厂管理着四个油气田和一个试采区块，含油气面积83平方公里，剩余经济可采储量天然气38.6亿立方米，原油110.5万吨。3月25日，雅克拉采气厂厂长李柏林说：“随着油气田开发的深入，稳产难度逐年增大，开发成本势必增加，因此，必须在增储上产上狠下功夫，才能牢牢牵住了油气田高效开发的‘牛鼻子’”。
大打增储上产攻坚仗，发挥区块优势，才能实现经济效能最大化。针对雅克拉上气层非均衡水侵的问题，开展上气层开发趋势预测和单井水侵预警，识别出6口高风险井，累计优化调整9井次，综合含水由28%降至15%，有效夯实了稳产基础。针对大涝坝净注气量不足，一线井有气窜迹象的问题，持续推进“注气优化”工作，实现单井产能上升，含水得到控制；针对巴什托区块稳产难度大的问题，探索出裂缝型白云岩储层注水开发，降低了自然递减，实现区块扭亏为盈。
提升剩余经济可采储量是保上产的关键。该厂采取滚动扩边和老井复查的措施，在YK33井精雕细刻取得良好油气显示，增扩含油面积4平方公里。通过雅东区块北扩、东扩和雅东5号构造扩边，新增含油气面积5.6平方公里，为超额完成油气产量任务奠定了基础。
时时盯住“新点子”
要实现开发效益最大化离不开降本增效的“新点子”。去年3月，液化气市场低迷，轻烃单价高于液化气1500元。技术人员及时对产品结构进行调整，由低效益产品向高效益产品转换，全年调整产品结构16次，年度实现油气产品转化增效22万元。
雅克拉集气处理站利用已建流程和工艺设施，采用低压气井台阶式开发生产方案，攻克满足气井油压从8 兆帕到0.1 兆帕不同压力梯次生产需要的开发难题，实现低压气回收创效5522万元。针对库车县周边具备CNG相应市场需求的实际，在桥古处理站增设一台压缩机回收外输气，进行就地加工销售，该项目年创效620万元。这些点石成金的“点子”，为油气田高效开发起到了举足轻重的作用。据统计，去年实现创效增效6900万元。
紧紧捂住“钱袋子”
把主要油气产品创效与开源节流结合起来，才能取得更好的开发效益。该厂组织全体职工从生产组织、工艺流程、运行参数到产品结构等进行全方位大排查，查找影响效益开发的因素和问题，梳理出保效增效项目15个，进行逐个立项攻关。
在开源节流上，既抱西瓜又捡芝麻，力争做到效益颗粒归仓。按照自己能干不外雇的原则，大幅压减井下作业、设备维护、油田专业服务等外包施工项目，堵住了效益流失的“漏点”，也就捂紧了“钱袋子”。针对井下作业成本居高不下，实施“一井一项目”、优化作业工序、优选高效工具，实现了作业质量、效益双提升，累计节支246.7万元。
“我们厂2018年经营操作成本2.22亿元，单位操作成本213元/吨，同比下降25元/吨，完成分公司单位操作成本零增长的同时，盈亏平衡点较2017年再降2.6美元。”李柏林说。
（卓利峰）
