中国石油网消息（通讯员林财德）4月1日，随着最后一车设备被平稳推进库房，东方物探西南物探分公司交付的设备验收工作全部完成。短短四天内，东方物探装备服务处仪器服务中心验收设备1.4964万道。如此高的效率，与直流供电技术改造密不可分。
电源供应是测试地震设备的重要组成部分。传统供电模式采用的是分布式电瓶供电，电瓶自重较重，来回运输不但不方便，还容易发生磕碰、砸伤等风险。按照一天验收2000道设备计算，需要近60块电瓶，耗时5小时才能完成排列接电工作，而且电瓶连续使用两天后，需要充电4至8小时，这种情况直接影响着设备验收效率。
如何保障供电安全？如何提高验收效率？仪器服务中心直面问题，大家集思广益，屡次进行分析论证，最后决定采用直流稳压电源替代传统电瓶。
技术人员根据428和G3i仪器手册提供的数据，计算出设备的功耗，再根据这些数据选择直流电源、航空插头、航空插座、直流电缆等的型号； 220V电线通过PVC管固定在墙上，12V直流稳压电源放到电源配电箱内，也固定在墙上；直流电缆一头焊接航空插头，一边连接428或G3i设备电源线，电缆的长度根据场地大小，设计成5米、10米、15米。
技改后，验收人员不用来回搬运笨重的电瓶，仅需进行布线、连接等工作，验收2000道设备只需要1.5小时就能完成排列接电工作。根据数据统计，通过直流供电技术改造，验收工作劳动强度降低96.6%，2000道设备接电时间缩短70%，年平均验收费用降低74%。
小技改，大效益。这小小的直流供电技术改造可谓一改创“三宝”：不仅降低了员工的劳动强度，大大提高了验收效率，同时有效消除隐患，还减少了购置电瓶、充电机等费用，有利于降低生产成本。
