中国石油网消息（记者安凤霞 通讯员杨占文）4月9日，记者获悉，吐哈井下公司作业队伍连续工作5天，完成牛东平36—1井6段21个点连续油管水平井吸水剖面测试作业，数据准确完整，为后期注水、产能改造提供了可靠依据。
连续油管水平井吸水剖面测试技术应用是井下公司创新驱动的新亮点。井下公司着力连续油管技术革新和工艺攻关，已形成连续油管联合气举、冲洗、解堵、拖动压裂、拖动酸化、速度管柱等技术序列。特别是牛东平104井实施6段喷砂射孔加砂压裂获得成功后，不断提升工艺技术，目前可实施大排量体积压裂施工，满足全程石英砂低成本施工需求，实现一次拖动13层目标。
践行“特新精优”科技理念，井下公司以市场需求为导向，不断开发应用解决特殊难题的压裂、酸化、测试、特种作业等特色工艺技术。马56—132H井实施水平井“注水蓄能＋暂堵转向”压裂，日增油21.3吨，坚定了马中致密油非常规油藏开发思路。鲁4—6井应用乳化降黏驱油技术，日增油12.8吨，标志着这一技术应用取得突破。温15井实施二次加砂压裂，日产油10.16吨。肯基亚克8027井实施加砂压裂，日增原油94吨，明确了区块二叠系砂岩油藏技术开发方向。
井下公司针对玉北二叠系储层特征，采用“多级段塞变排量脉冲式交替注入工艺＋高效符合解读酸液体系”技术，有效解决了玉北15—12井高压欠注问题，注水压力降低18兆帕，日增注10立方米，完善优化了玉北二叠系欠注井治理技术思路。大排量压裂管柱技术、连续油管氮气负压钻井技术立足吐哈市场，逐步拓展长庆和新疆油田市场。
井下公司实行创新项目考核上不封顶措施，落实对油田油气增储上产有重大发现、重大突破、重大贡献的重奖政策，激发技术人员干劲，形成了技术创新长效机制。
