今年以后，该经理部牢固树立“质量无小事” 的观念，将热采注汽施工的品质提升当成一件大事来抓，建立经理部、注汽大队、注汽站三级质量管理责任体系，确保入井的每一方注汽质优量足。
关口前移解决突出问题
由于注汽锅炉长期在在高温、高压的条件下运行，最突出的问题是水与铁质炉管容易发生化学反应，既影响锅炉的热功效率、炉管寿命，而且影响注汽锅炉蒸汽的温度、干度等技术指标的达标运行。
针对这一突出问题，该经理部修订完善了注汽干度、给水含氧、亚硫酸根过剩量、PH值等关键指标的管理规定，明确了经理部、注汽大队、注汽站三级管理责任，从经理部自身抓起，成立工作专班，设置专职督导岗，每天雷打不动地对注汽施工现场拉网式排查，查找问题，及时抓好整改消项，有效解决了注汽锅炉运行隐患问题。
从年初至目前，该经理部共计现场解决注汽锅炉运行问题31个，保证了注汽锅炉运行技术指标项项达标。
强化措施抓好日常管理
注汽锅炉生产涉及到方面的工作，会产生大量的数据，且随时发生变化，而数据在很大程度上可以反映日常管理工作的好坏。该经理部注汽大队作为注汽施工的管理主体，从抓好注汽锅炉数据的釆集、分析入手，查找管理中的薄弱环节，不断改进日常管理工作。
经过多次总结，编制了注汽数据的分类汇总图表，由各注汽站及时更新，通过手机传输给大队数据管理中心，可让及时掌握每台注汽锅炉完成的注汽量、运行参数变化，便于及时发现问题、及时处理，将各项问题解决在萌芽状态。
针对热采注汽施工中经常遇到的运行参数异常问题，大队生产技术人员可以对岗位工人随时提醒改正，必要时有的放矢到现场，指导岗位工人从设备运行、药剂管理、岗位操作等方面找原因，及时解决问题，提高了热采注汽质量管理水平。
从年初至目前，该经理部注汽水质合格率为100%，干度稳定保持在69.8%以上，均保持在计划线以上运行。
抓好培训提高员工素质
“要保证热采注汽锅炉各项技术标准落实，抓好岗位工人技术培训，提升员工按章操作的技能不容忽视。”这是该经理部上下一致的共识。
该经理部坚持组织热采注汽生产技术人员和岗位工人到胜利油田参观学习，采取办班培训的方法组织岗位工人学习锅炉操作、水质处理、电气自动化等技术，坚持召开工作例会、班组会等会议推广先进管理经验，促进热采注汽岗位工人技术素质的提升，夯实了高质量、高效益注汽的基础。
从年初至目前，该经理部共计完成注汽施工井25口，每口井注汽施工的工率成功率达100%，保证了清河油区稠油产量在年产15万吨水平运行。
（彭枝鄂 饶席容）
