今年以来，天然气产销厂瞄准“稳气增产、挖潜增效”目标，积极推行实施气田区块自主经营承包，将户部寨气田和文23气田边块生产经营权全部下放到东濮采气管理区，以气田产量、成本管控等五大指标严格考核奖惩，激发了老气田精益管理原动力。一季度，累计生产气井气537.5万立方米，超产81.25万立方米；节约综合成本26、7万元，与去年同期相比减少支出50%。
气井稳产招招有力
“部1-8井实施检管作业后，日产气由原来的1000立方米上升到到4000立方米。”4月3日，该厂东濮采气管理区副经理王全超介绍说。
为确保气井稳产增产，这个区先后建立了“一井一卡”“一井一策”和井况异常报告制度，将27口生产井全部承包到岗位、责任到个人，当班职工认真填写气井“健康档案”，定时查看分析气井“病历卡”，及时对异常气井进行综合“体检”、对症治疗，有效提升了开井时率。
在低成本维护措施上，该区创新产量、时间“双节点”目标管理法，从操作技能上控制进出口气举调整，采取统筹高压气分配与单井气举增效分析，确保注气效率最佳，让气举从有效变为高效。
针对老井结盐、积蜡严重等现状，这个区对定产井实施跟踪生产，全过程掌握气井生产状况，发现问题及时调整井口打水措施，减少频繁开关井操作次数，优化运行方案，稳定产层压力，成功激活了文23-45井和文108-侧4井，实现了低效井稳产增产。
成本管控招招给力
“能自己干的活，决不外派。能自己解决的问题，决不外聘。”该厂东濮采气管理区经理柴英智说。
为有效挖掘成本潜力，这个区掰起指头算细账，规范建立了《用料修旧利废制度》《设备自主修复制度》《车辆管理制度》和《成本分析制度》，采取领料交旧换新、压缩机二保自主维修、脱水撬自主检修、站内地砖自行铺设、清理挂账固定资产等措施，最大限度提高物料利用率，减少综合成本开支，实现了成本有效管控。
4月10日，该厂东濮采气管理区五号站一台运行压缩机出现故障。经理柴英智带领技术人员进行研判分析后，围绕易损件部位开始对设备进行自主解体，最终判断是压缩机PLC控制板烧坏，造成故障停机。柴英智把烧坏的压缩机PLC控制板拿到办公室，连夜上网搜索查询对应型号的PLC控制板，第二天安排材料员到濮阳一家电脑维修店进行自主采购，与电脑经营商联合进行安装测试，成功解决了故障。
“自购配件成本1900元，加上调试费用一共2000多元，仅此一项节约成本2万多元。”该区材料员蒲印说。
一季度，该区发动职工自己动手节支增效，先后完成了1台压缩机二保维修，节约成本3.2万元；2台脱水撬自主检修，节约成本7万元；自行铺设集气站人行道地砖200米，节约成本6000元。
优化管理招招发力
“优化管理，离不开符合实际的系列制度来保障。”该厂东濮采气管理区副经理周德生说。
为提高管理效能，这个区发动全员集思广益，通过解读、宣传厂下达的考核政策，得到了职工的高度认可，先后制定了《全员绩效分配实施细则》，全面推行实施了《职工工作量价值积分考核》《群众安全监督员岗位补贴发放考核》《岗位系数分档考核》，调动了全员工作主动性、积极性。
站在该区区务公开栏前，各项奖励明细清清楚楚：3月份职工培训考核第一名陈昱豪，奖励200元；3月11日，张志民主动解决空压机突发故障，奖励100元；3月22日，马江、蒲印妥善解决卫23-45井分离器取样口漏油问题，各奖励50元……
“通过积分考核、系数考核、补贴考核等措施，做到干多干少不一样、干好干坏不一样，拉开了分配档次，激活了管理效力。”该区劳资员贾爱莲说。
目前，该区以激励为导向的分配机制日臻完善，职工尽心尽责、主动担当、岗位增效的局面初步形成，呈现出干细活的越来越多、干苦活的越来越多、干精活的越来越多以及安全意识高、节约意识高、标准意识高的“三多三高”现象，促进了全区管理水平整体提升。
一季度，该区在厂“三标”检查考核中名列前茅。
（范永光）
