“你们这么少的人员，管理这么多的设备，得益于对设备本体、管理队伍、承包队伍推行三位一体‘情感+融合型’管理模式，值得在同行业推广。”中国石油化工集团公司设备检查组李志刚一行，听取了西北油田采油四厂设备管理工作汇报，深入顺北1处理站检查设备现场运行、维护、管理情况后，给出这样的评价。
李志刚说，采油四厂在加快推进顺北油气田勘探开发一体化进程，做好当前各类设备、装置的精细化管理的同时，提前做好在井站和将要建设的联合站、油气处理站等设施的培训和管理工作，确保设备安稳长满优运行，积极探索油田全生命期全价值链效益管理。
采油四厂的前身是顺北油气管理部，现有主要设备474台，其中压力容器142台，采油树52套，动力设备134台，抽油机14台，常压储罐124座，其他类设备8台。另有仪器仪表902台。所有设备原值21.45亿元，净值12.97亿元，新度系数0.6。
截至2019年4月14日采油四厂成立，管理干部由2018年年底的15人增加到现在的48人，他们都承前启后地按照顺北模式“三位一体”的体制构架和“四化融合”的建设愿景，推行“专业化管理+项目化运作”，设置安全设备管理岗负责设备管理具体工作。
为保证设备安稳长满优运行，他们从制度建立、考核完善、监督落实做起，发挥设备管理人员的专业化管理职能，激发承包商的主动性、多样性、灵活性，对设备本体、管理队伍、承包队伍推行三位一体“情感+融合型”管理模式，即：以完善制度为基础，规范统一行为，做好标准融合；以培训提升为手段，提高整体素质，做好技能融合；以现场管理为重点，完善状态监测，做好联动融合；以标准维修为保障，强化响应机制，做好协作融合；以降本节能为要求，共享储备资源，做好优化融合；以改代优化为提升，发挥创新能力，做好技术融合；以全员协作为导向，实现凝聚能力，做好情感融合。
这一管理模式坚持立足现场、服务生产、夯实基础、强化执行，打破专业、岗位界限，充分整合资源，以实现设备本质安全化和全寿命周期运行经济最大化的目标。
目前，采油四厂设备完好率和利用率均达到98%以上，其中压力容器“一台一册”建档率100%、注册率100%，实现“两个一百”核心目标和重大设备责任零事故。
（郝光灿 舒卫军）
