4月3日，西北油田采油三厂因出砂带病生产4年的低产井S105-5H井，通过砾石充填+精密滤砂管复合防砂工艺治理，低效变高产，日产油由6吨上升至31吨，步入高产井行列。改新工艺的成功试用为塔河油田出砂井治理趟出了新路。
S105井区位于塔河油田十一区中部，储层为疏松砂岩，砂体厚度一般在50至60 米，但油层厚度薄 ，储层胶结物少、岩石胶结强度低，易出砂。过去，油井出砂治理主要采取冲砂作业，但冲砂后下入的完井管柱未考虑防砂，开井后地层砂再次进入井筒，导致生产管柱砂埋，使油井带病生产或无法生产。
S105-5H井于2014年补孔改层后，很快出砂，为了根治油井出砂问题，该厂与相关厂家联合攻关，研究试用水平井调流控水筛管防砂工艺，具备防砂、控水双重功效。这种复合防砂工艺的特点是利用精密滤砂管进行机械防砂；利用自适应调流控水装置附加压降与井段含水率成正比的特性调节水平井综合含水，实现自动识别流体、自动调整压降、自适应稳油控水，实现油井整个生命周期均衡入流剖面，延缓、改善底水锥进，从而根治油井出砂并延缓底水锥进。
“S105-5H井通过控压差虽能保证生产，但效率低，既然是出砂限制了提采速，那我们就利用复合防砂工艺进行彻底治理。”开发研究所副所长刘刚波提出了根治S105-5H井出砂问题的建议。
3月底，通过油藏与工艺精细论证，该厂最终确定下防砂机抽管柱，为带病井S105-5H井精准做手术。经过防砂，4月3日该井以3毫米油嘴开井自喷生产，日产油31吨，有效实现了低产变高效的华丽转身。
S105-5H措施井高效生产，为十一区碎屑岩井开发指明了新的方向。下步，该厂将对类似3口低效生产的碎屑岩井进行防砂转抽作业，以提高储量动用与采速，为采油三厂上产助力。（耿春颖 马京林）
