河南油田采油二厂加快淘汰高耗能落后机电设备，截至4月底，首批淘汰变压器更换工作已完成半数，首批电动机已更换完毕。
据了解，该厂淘汰低效高耗能变压器、电动机，采用新型、节能、环保设备后，每年可节约用电量177万千瓦时，减排二氧化碳819.9吨。
采油二厂通过对机电设备排查，有127台S7、S9系列变压器，400台Y、YB系列电动机属于高耗能落后机电设备，这些设备均已超过中国石化集团公司规定的机电设备运行使用寿命。
该厂电力工程专家田胜介绍，与落后的在用设备相比，国家推广的高效机电设备能效水平效率要高0.9%～7.5%，对提高能源利用效率有着积极意义。为此，该厂编制了高耗能变压器、电动机治理工程可行性报告，按照国家法律法规要求，淘汰落后的变压器和电动机。
按照工程计划，他们将拆除97台高耗能变压器，更换新型高效变压器89台，装机容量由16455千伏安降低为13820千伏安。
田胜介绍说：“工程实施后，可消除老旧变压器漏油、绝缘强度降低等安全隐患，提高配电可靠性，减少因变压器故障停电造成减产损失。”
田胜还算了一笔账，工程实施后，预计年节约用电量53万千瓦时，节约电费46.4万元，节约维修费用57万元，减排二氧化碳137.9吨。项目建设投资含税702.52万元，7年可收回投资。
截至4月底，他们已更换变压器44台。预计5月份，全部更换完毕。
对于更换电机，该厂高耗能电动机治理工程负责人王翀介绍，今年投资423万元，更换电动机365台。工程实施后，年可节电124万千瓦时，节约电费108.4万元，4年可收回投资，同时每年减排二氧化碳682吨。
目前，第一批189台电机已经到货，到4月底已更换完毕。（单朝玉）
