今年以来，西南石油工程公司重庆钻井分公司紧扣“夯基础、强质量、谋发展”年度工作主题，强化安全管理，持续优化生产运行，大力实施科技创新，钻井生产态势平稳。截止5月14日，累计钻井进尺15.29万米，创新钻井技术指标 10项。
多措并举，筑牢安全防线
该公司针对施工队伍点多面广，管理难度大的问题，坚持每周一定期召开视频会，总结点评安全，同时对近期的人身、井下、设备等安全进行安排部署，严防安全事故的发生。
注重员工培训教育，在每支井队收队前，集中在培训基地进行为期3天的岗前培训，就安全环保、规程规范、技能操作等方面进行详细讲解；组织技师工作站成员深入一线讲解安全知识，对施工现场的疑难问题进行解答，进一步提高员工的安全意识和操作水平，为安全生产夯实了基础。
制定下发《规程规范和反低老坏推进实施方案》和《112项必停问题责任分解清单的通知》，将安全管理工作落实到人、责任到岗，并要求相关责任人入驻现场进行专项督导跟踪销项，进一步抓实安全管理工作。
设置重点区域HSSE专员，抓实作业现场HSSE工作；坚持实施月度HSSE自检自查，发现安全问题及时整改，有效消除了潜在的安全风险，为生产筑牢安全防护墙。
创新开展“安全里程碑”活动，建立奖惩机制，形成要安全、比安全、创安全的浓厚氛围，现场安全管理水平得到进一步提升。
优化运行，实现无缝衔接
“运行是重点，是中心工作，运行出效益。”在年初的工作会上，该公司经理张俊波强调。
该公司按照“围绕一个主题、创新两个机制、实现六大目标、提升六大指标”总体思路，精心组织生产运行，持续优化施工环节，超前谋划，确保了生产高效运行。
强化节假日带班值班，落实科室、副总师以上人员对施工重点、难点的跟踪提示，减少生产停待和辅助时间，确保队伍高效运行。
进一步加强同甲方的沟通协调，了解掌握甲方的生产运行信息，井位部署及投放信息，掌握工作主动权，提高钻机动用率。
同时，严格外包工、分包方管理，严格分包单项目考核，共同促进实现了双赢。
科技创新，破解施工难题
科技引领未来，创新驱动发展。今年以来，该公司通过优化集成区块技术体系、引进应用新技术、积极推广成
熟工艺技术等方式，钻井提速提质提效成果显著。
积极组织开展工程取心与钻头优化设计结合的小型科技攻关，并与江汉石油钻头股份有限公司签订了战略合作协议，对提速提效难的地层和井段进行联合攻关；与中石化机械公司研究院联合试用水力振荡器，在定向、水平井的造斜和水平段减少托压，提高了机械钻速，确保了井内安全。
针对中江、威远等区块起下钻遇阻问题，通过采用自行设计的偏心扶正器，有效改善了这一现状。该工具目前已获国家专利授权，助推了该公司安全、优快施工。其中，威页43-5井全井钻井周期68.55天，率先突破总部制定的70天内钻井提速奋斗目标，并同时在钻井周期、水平段周期、起下钻趟数三个方面取得突破。
在河嘉201H井，针对该井地层倾角大、地层可钻性差，充分应用该公司《预弯曲动力钻具防斜提速技术》、《高研磨性地层优快钻井技术》的研究成果，有效控制了井斜，提高了机械钻速。该井完钻井深 5608米完钻，较设计周期185天提前41天，创该区域石油钻井施工周期最短、机械钻速最高历史纪录，首次实现该区域石油钻井井下零事故。（罗卫东）
