泾河油田属典型三低致密油、稠油油藏，与国内其他油田相比，这里的致密油渗透率不到常规油藏的百分之一。且这里的稠油含胶质和沥青质，粘度达120毫帕秒，凝固点在20摄氏度左右，流动性差。
H17P21井是该油田一口水平开发井，2014年7月完钻， 10月底压裂投产，投产后持续高含水，治理难度大，一直停产。
今年3月31日，该油田JH17P11井实施长8层未动用断缝体射孔措施后，试获日产11.2吨高产油流。鉴于两口井均在目的层附近发育多个裂缝段，并且油气显示较好。4月22日，对该井制定水平井未投产段补孔措施方案，试获日产9.3吨油流。与属同一个井场的JH17P25井以“小集输”的方式，将油井油水液集输临近油路的集输点，集输管线全长2公里，地理落差达50米。
该井投产后2天，随着含水不断下降，油井集输回压持续上升至4兆帕，以往降粘措施，渐失效果。多次论证分析，决定实施物理、化学双重措施，采用“电磁加热+锅炉加温+连续加药降粘”三合一工艺：
一方面根据产液量，将电磁自动加热设备参数上调，使集输温度持续保持在摄氏40度左右，防止集输管线结蜡凝管；另一方面通过安装水套炉设备，利用套管环空气进行加热，将集输温度提升至摄氏52度左右；同时，在集输管线上安装连续加药装置，通过不断摸索加药量，验证最佳加药浓度，降低原油粘度，提高原油的流动性，使回压降低至1.6兆帕左右，明显改善了生产状况，降低了安全环保风险，取得了良好效果。
日前，该井在物理、化学双重措施情况下，生产稳定，集输回压保持在1.6兆帕。JH17P21井治理见效为油田稠油井降回压探索出一条有效途径。（付绪凯 王振岳 梁臣）
