近年来，华北井下以“识别大风险、消除大隐患、杜绝大事故”为主线，全面落实各级安全责任，不断提升全员履职能力，鼓励基层全员参与安全生产，发明实用小装置或改进现有装置，有力的促进了公司安全生产。
2次PK赛巧除粉尘
大伙都知道，水泥粉尘长期吸入可导致肺部组织纤维化,是一种致残性的疾病,不可医疗终结，且具有继发性和引起多种并发症的特点。固井施工中、施工后排放灰罐内压缩气体时，携带水泥粉尘，乌烟瘴气，给施工人员、现场环境、周边作物造成危害。
针对这种情况， 为了充分调动发挥员工的积极性、创造性，凝聚全体力量解决生产经营难题，HB-1402固井队队长朱宁发动起了“征集令”。员工都纷纷提出自己“除粉”计划。很快，队长朱宁收到了十来份“除粉”方案。
队上经过集中PK竞赛，优选出了韩旭光水滤除尘器，有效解决了水泥粉尘问题。经过1年的使用，大伙发现水滤除尘器太重，又要现场加水，不方便，还有没有更好的办法呢？
1402固井队员工自发再次组织“除粉”大赛，供灰班组团参赛。他们一起讨论决定借鉴矿山、食品加工使用的除尘器，将除尘器里的涤纶针刺毡布袋外用。
于是，他们将除尘器里的涤纶针刺毡布袋外用，加工接头与灰罐排气口连接进行除尘，新型的“高端”除尘器就这样诞生了。还别说效果很好，一到现场使用，就发现排放的气体达标。
在井场使用过程中，员工进一步发现，有时会受井场场地限制，现场8、9个灰罐，5、6个水罐都要摆在一起，除尘袋施展不开怎么办？对员工的智慧这都不是事，供灰班的又准备了水龙带，长短可调，哪有空地接到哪。施工中的粉尘，就这样一步步被巧妙的化解了。
3人攻关“救活”液压升降器
干大修专业的员工都知道，液压举升装置在施工中是一件不可缺少的设备，其作用是解决大修现场使用高钻台，便于钻杆上下单根的液压升降器。现场使用不仅可以有效减轻劳动强度，还降低了起下单根的安全风险。
前不久，在HB-CZ205试油大修队的施工前，DXSJJ液压举升装置坏了，这可急坏了队长刘勇，“由于该设备使用年代久远，厂家在青海，售后服务也不完善，液压举升装置坏了直接影响修井进度和安全。这可咋办呢？”
队上员工黄玉平、吕新江、高德文挺生而出，组成三人公关小组，查电路、通油路，经过多天的排查，最终鉴定出是电机和继电器同时出了毛病。继电器在库房发现有备用的， 11.5KW的防爆机可没有了备用件，而且价位最低也要6000元，极其影响安全生产。
于是，他们三人一起研究发现旧螺杆泵上的电机可以适用。随后一场拆电机、装电机的行动立即展开，缩短键槽长，重新钻孔定位固定螺孔等一系列改造工序，电控系统逐渐恢复了原状，通电试验成功。
“没想到一台废旧的电机，也能变废为宝，把液压举升装置‘救活’了，让我们不再为安全生产发愁了。” 该队安全员表示。
8小时检查了104个安全阀
前段时间，设备大班曹志刚在检查安全阀时，发现弹簧式微启安全阀有些不灵敏。安全阀是装在立罐和运灰车上控制压力的，如果里面压力太高，会自动放气保证罐体安全。如果安全阀失效，将对生产造成极大安全隐患。
哈萨克斯坦固井队大大小小安全阀有一百多个，这让曹志刚很头疼：“它是保护类安全附件，不能在工作状态检查，用手检查又检查不了开启压力。”
这激起了他的钻研劲头。曹志刚经过思考，利用现有材料自制了一个安全阀检查装置。
该装置简单易用，用打气泵作为气源，将打气最高压力调节为安全阀检定压力，接一个闸门，将安全阀拧在闸门上，将打气泵打到安全阀检定气压。如果安全阀正常泄压，说明该安全阀可以使用，如果不能正常泄压，再找有资质的单位重新检定。
“这个设备操作8小时，检查了104个安全阀，找出并停用了16个存在隐患的安全阀，保证了安全生产。”该队员工表示。（刘明辉）
