5月14日，江汉油田采服中心试油作业大队XJ108队接到任务，抢上钟5-10井进行检泵施工，经过全员努力，从搬上到完井开抽，仅耗时45小时，比计划提前了8个小时。工作用时的减少，是该油田提升井场作业时效的体现。
今年以来，采服中心通过生产组织运行、业务优化调整、抓好管理平台建设、强化设备维护、建立长效沟通机制等工作，全力以赴提升作业时效。截至目前，在自然减员、优化整合后，相比减少3支作业队伍的情况下，作业时效同比提升1.2%。
提升作业时效从生产组织运行开始。该中心严格落实生产碰头会、周生产会、月度生产会制度，加大辅助单位与试油作业之间的配合，强化工序衔接，“停等靠”时间降低8.3%。不断优化作业资源配置，准确掌握作业队伍及设备资源状况，尽力发挥人机作用，使资源配置最优化，减少闲置及浪费，提升资源配置能力，抓好EPBP系统推广应用，对施工方案设计进行在线编写、审批，做到作业动态实时查询，作业指标分析简单快捷，有效提升工作效率。建立以作业时率为核心的生产运行协调机制，实施问题倒查追责，对车辆不能按时到场、下步方案讨论、设备故障停机、工用具及管材不能及时送达等直接影响施工进度的误工时间进行统计和分析，在月度生产会上曝光，实行问题倒查追责，月度考核兑现，迫使施工单位和配合单位不断优化生产运行方案，加快生产运行节奏。
强化生产组织运行提效，业务优化调整提速。该中心大力推进试油作业业务主辅分离，将各试油作业小队的部分大班人员组织起来，成立专门的搬迁队伍，将搬迁业务从试油作业业务剥离，缩短试油作业相关设备搬迁时间，提高试油作业时效，降低一线工人劳动强度，进一步释放试油作业施工能力。目前，该中心按照“平台化管控、专业化管理、市场化运作”工作原则，将现有试油作业业务进一步分解，剥离看井、交井业务，通过业务招标-竞标-承包协议签订-货币化结算的内部市场化运作手段，由中心内部其他专业大队组织人员承揽，打造一支“专业突出、队伍精干、服务高效”的试油作业队伍。
与此同时，该中心还抓好管理平台建设，着力打造生产系统资源优化平台，构建“互联网+生产调度”的新型组织模式，建立运行更灵活、指挥更高效、协调更迅速的生产运行机制，确保优势力量服务重点区域、重点项目，较好地避免资源浪费，提升以效益为目标的资源配置能力。建立主要施工场所视频全覆盖监控系统，通过对施工现场24小时在线监控，及时掌握施工进度，准确预判工作计划，合理安排下步工序，提高生产效率。
（谢江 刘文锦）
