作为已被开发近25年时间的老区块，西南局新联公司经过多年的勘探开发，诸多难题摆在面前：老区中浅层主力开发区已进入低压低产高含水开发期，深层的开发部署难度大。虽然每年有少量加密井的产能建设，但建产效果逐渐变差，难以形成资源有效接替……。
面对种种困难，唯有把精细化管理作为应对当前复杂局面、提升管理水平、实现提质增效的有效途径。通过多种行之有效的技术手段，紧紧围绕稳产增产、降本增效、管理提升等关键环节，稳步推进精细化管理。
以稳产增产为目标，牵出每一方气。产量任务是公司的中心工作，也是生命工程。为保障老井的持续稳产，该公司在充分论证内部管网运行状态的基础上，结合气井生产实际，优化管网运行节点，积极协调管网下游相关兄弟单位实施了管网“中导低”，随着公司所属井场联43井、新沙21-40HF井、新沙22-8HF井从中压管网导入低压管网生产，实现了20口气井每天16万方的稳定生产。
对33口老井优化固体投棒泡排增产工艺措施，制定了针对油套压差、出液情况、气举后固体泡排投棒等7项内容的指导原则；公司技术攻关小组每日对接联系各自井站班组生产动态，进一步优化固体泡排加注制度及指导原则。强化稳产手段，日增产天然气约0.8万方，日创效益1万余元。
以降本增效为手段，盘活库存指标。如何合理整合库存资源，稳步提升管理水平？该公司除新请购物资设备时需先对接仓库，避免重复购买，还通过多种方式方法，对库存物资进行改代利库、降级使用。如对回收的油套管及时进行质量检测，再次使用。低压需求材料搭配高压库存材料，不断优化库存资源。
在新蓬203井产能建设投产过程中，对鉴定后仍有使用价值的废旧水套炉、分离器、地层水罐及野营房等设备设施进行维修保养，并再次投入使用，节约投资费用共计39.2万元。
以提升管理为抓手，深挖隐形效益。利用生产例会传达集团公司、西南油气田相关精神和要求，让公司全体员工认清形势，心往一处想，智往一处谋，劲往一处使。通过承包商的统一管理，充分利用社会资源，实现公开招标。在地层水拉运、增压机维护保养等项目降低费用约30%。
将“精细化”融入工作日常细节，探索合理化路径。优化车辆租用模式和调度管理，由包月常租转变为按日按需租用的前提下，协调公司出行人员集中拼车出行，减少租赁费用。按照“分批提报、进度把控、集中配送、现场验收”的物资配送四步曲，在保证物资及时入库、顺利施工投产的基础上，减少吊装运输费用的无效支出和重复支出。加强与当地政府的联系，施工队伍的沟通，确保信息资源共享，保证了产能建设的顺利进行。（陈远 王成银 杨勇）
