西北油田对电泵井机组泵轴套改进“延年益寿”

   2019-06-03 石油设备网Lisa54930
核心提示:应用电泵开采超稠油是该油田采油二厂的重要手段之一。然而由于受塔河超稠油油藏特殊工作环境的影响,电泵井显得比较脆弱,容易“生病”。每检修电泵一次需要花费30余万元,每大修一口电泵井需要花费100多万元。    针对2018年4月TH12330井开始出现泵轴断裂,后来其它油井也随之发生,严重影响正常生产的情况。该采油管理区及电泵服务厂家人员,在检修时经过心细观察发现,导致频繁断轴的原因,是因为泵轴铜套耐磨、耐高温性较差所造成。    为了提高电泵井泵轴套耐磨、耐高温的性能和适应超稠油生产的工况条件,经过联手反

    截止6月2日,西北油田采油二厂采油管理三区同大港电泵服务厂家联手,对电泵井机组泵轴套进行改进,由硬质合金替代传统的铜套,经过31口井应用,实现了电泵井生产“延年益寿”。

    应用电泵开采超稠油是该油田采油二厂的重要手段之一。然而由于受塔河超稠油油藏特殊工作环境的影响,电泵井显得比较脆弱,容易“生病”。每检修电泵一次需要花费30余万元,每大修一口电泵井需要花费100多万元。

    针对2018年4月TH12330井开始出现泵轴断裂,后来其它油井也随之发生,严重影响正常生产的情况。该采油管理区及电泵服务厂家人员,在检修时经过心细观察发现,导致频繁断轴的原因,是因为泵轴铜套耐磨、耐高温性较差所造成。

    为了提高电泵井泵轴套耐磨、耐高温的性能和适应超稠油生产的工况条件,经过联手反复潜心研究,最终设计出了一种硬质合金套替代传统的铜套。今年以来,通过31口井的使用,这种硬质合金套的耐高温性耐磨性都远远强于铜套,没有发生一口井断裂,减少停井16次,减少产生成本480多万元。(吕德群 胡强)

 
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