西北油田油气运销部肩负着西北油田重质原油、凝析油、天然气、轻烃、液化气五大外输“动脉”管线的安全运行、巡检维护任务，800余公里管道跨越戈壁、公路、农田等复杂环境。
今年以来，该部采取 “筑牢安全堤坝，抓好管道防腐，运用科技巡线”等措施，确保了千里“动脉”安全舞动。
筑堤坝，管道安全运行
“轰轰轰”。4月15日，输油气队塔库首站至雅克拉末站油气管线段，一辆铲车轰鸣声声，正在奋力的推着土方，巡线工手拿铁锹对管堤进行培土修复加固。
“塔雅、雅库、西气东输等14条管段管堤都已全部加宽加厚加固，对雨水冲刷带来的安全隐患全部整改。”随着输油气队副队长费东的汇报，生产运行科长李程担心雨季冲刷管道而悬着的心，终于稍稍放了下来。
油气运销部外输管道位于塔里木河流域，每年雪山融雪、暴雨突袭、山洪频发等情况，对管道安全平稳运行带来严峻考验。
今年，油气运销部提前谋划，未雨绸缪，对所有管线、重要设施、重点区域进行了拉网式、全方位排查，整治管道裸露、管堤塌陷、涉水等20处隐患。采用24小时值班，每日上报人工与无人机巡线发现的汛情，配齐配全防洪物资储备，确保了5月期间800公里外输管道安全平稳运行。
抓防腐，管道延年益寿
油气运销部每年600多万吨原油、10多亿方天然气外输任务，全面提升管道防腐水平是管道安全运行的重中之重。
今年油气运销部通过管道阴极保护智能化检测、管道定点测厚测锈、管道定期清管作业、腐蚀挂片分析等新的防腐技术应用，大大提高了管道保护水平，延长了管道运行寿命。
5月6日，太阳直射戈壁沙滩，炎炎烈日下，雅克拉集气处理站至雅克拉末站的油气管段正在进行防腐检测。
4月下旬，该部开展为期两个月的570公里的外输管道检验与评价，包括防腐保温层检查、阴极保护系统测试、内外腐蚀直接检测，查找隐患进行维护修复。
为了提升管线防腐能力，油气运销部使用了粘弹体新型防腐材料。将粘弹体胶带缠绕在环焊缝及螺旋焊缝部位，排除气泡进行聚氨脂泡沫包裹，可有效解决管道接头和国定墩套管板筋等不规则表面的防腐问题。
“通过对管道把脉问诊开方，采用这种粘弹体新型防腐工艺，可使管道有效抵御各种土壤环境的腐蚀。”储运研究所副所长曹刚说。
强科技，管道全部覆盖
“105号桩必须巡查到，前一段暴雨冲刷受损。” 5月20日，戈壁沙滩，风沙弥漫，眼前一片混沌，管道方向一时难以辨别。
“快打开手机，查找105号桩位置。”输油气队管线巡护工蔡朝阳打开手机，查看了油气管线地理信息系统后，对105号桩管线进行了定位。
面对错综复杂的管道分布状况，为了快速识别查找管道走向和位置，油气运销部应用奥维地理信息系统，测绘形成油气管线地理信息系统，安装系统到手机，巡护人员随时获取需要巡护管线位置。
面对涉水管线、田地、村庄等人工巡护困难管段，该部引进4部无人机，对管道发生泄漏、涉水沼泽路段等异常情况进行近距离拍摄，通过数据链将视频及时传回地面站，实行了天空陆地交叉巡护无死角。
同时，该部还打造GPS管道巡护管理系统，巡检人员手持移动智能终端实现对长输管道巡线智能化、精细化管理。
“今年以来，通过无人机和GPS管道巡护，发现并处置安全隐患30余起。管道巡护实现了天空陆地全覆盖，确保了外输管道安全运行。”油气运销部副主任辜启刚说。(李瑞芝 王伟林)
