6月3日，在江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部油管杆检测修复生产线，员工们昼夜加班加点工作，质量人员认真巡视各岗位的按章操作，不让一根不合格的油管杆出厂，为生产一线提供优质的油管杆服务保障。
今年以来，该经理部以“强基础、抓管理、促上产、保效益” 为主线，将强化生产准备工作作为一个重点，切实抓好油管杆的回收、检测、修复、送井的各个环节管理，有力地促进了上产保效工作。
现场督导帮扶，力促高效收送
把从井里取出的油管杆及时回收，经检测、修复之后循环运送井场，这项工作看似不复杂，但却受天气、环境和各单位配合等因素的影响极大。为此，该经理部针对油管杆收送工作，专门制定了严格的生产计划、车辆调派、信息反馈等制度，抓好节点管控，实现油管杆精准回收送井。
坚持安排生产技术人员切实抓好现场督导和帮扶，着力提高送车辆的正点率，及时协调解决上井道路、井场进车条件差、各单位调合等实际问题，严格考核，保证了每天的油管杆收送工作高效运行。今年来，该经理部平均每车油管杆百公里收送时间较过去缩短了0.3小时。
严抓培训考核，提高修复质量
针对油管杆检测修复生产线人员紧张、转岗人员多的实际。该经理部实行“大工种”工作制，要求油管杆检测修复生产线人员一专多能，一人能够胜任多个岗位工作。坚持一手抓生产、一抓好培训，强化岗位工作标准、岗位操作技能的培训，让人人成为“多面手”，夯实了质量管理基础。
坚持细化质量管理措施，加大监督检查力度，保证每一项质量标准切实落实到每一道工序。认真开展质量回访工作，虚心接受各试油作业队的建议和意见，及时发现薄弱环节，有针对性的改进质量管理。今年来，该经理部油管杆检测修复质量合格率为100%。
严抓“三违”排查，杜绝事故发生
该经理部以严格落实安全主体责任为抓好，组织生产准备队、试油作业队等单位开展自查自纠，逐级分清责任，坚持抓好油管杆检测修复收送各环节的安全排查，严查制度执行、安全教育培训等内容，及时组织问题隐患整改治理，使安全生产环境进一步改善。
针对少数岗位责任不落实，安全意识不强，缺乏风险意识，不遵章守纪等问题，将排查违反安全禁令、违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等内容为重点，督促员工严格落实安全制度，坚持“上标准岗、干标准活、交标准班”，及时发现和制止各岗位习惯性违章行为，杜绝了安全事故发生。
（彭枝鄂 饶席容）
