近日，由西南钻井分公司70117钻井队承钻的阳101H1-2井顺利完钻，创出四川泸州区块多项钻井高新指标，标志着该区块海相页岩气水平井施工首次获得成功。
阳101H1-2井是甲方部署在泸州区块的第一口海相页岩气先导水平井。为保证该井顺利开钻，70117钻井队精心组织，优化生产流程，始终做到“不该抢的速度一刻不抢”，但对于搬家安装等安全系数低的作业环节，则细化过程管控，严格作业操作流程；“该抢的速度一秒不让”，全力抓好生产衔接，缩减各开次前的整改时间，全井钻井周期94天，平均机械钻速为6.87米/小时。
该井施工中存在陆相地层可钻性差、掉块多易卡钻、地层压力系数高，海相地层古老、构造复杂、井温高、易卡钻等技术难题，为此，该队技术上精益求精，钻至上部陆相地层时，优选抗研磨PDC钻头，使须家河组502米井段机械钻速达到4.56米/小时，创该区块须家河组地层机械钻速新纪录。在下部海相地层钻进时，由于实钻地层压力远大于设计，该队虽多次调整泥浆密度，但仍在飞仙关组钻遇高压裂缝气层。为此，该队迅速改变节流循环泥浆密度，压稳上部浅气层，紧接着采用寸钻方式，逐步揭开含气地层，确保了井控安全。
为解决造斜段定向托压、造斜率低等问题，该队创新使用抗高温定向仪器+进口高效PDC技术，以及钻井工程技术研究院自主研发的全油基钻井液，有效解决了托压问题，实现了精准定向，确保了优质页岩储层钻遇率，在造斜段创造了日进尺265米最新纪录。
该队在成本管控上精益管理，始终坚持“经营一元钱、节约一分钱”，认真抓好成本“三条线”管理，按照“一切成本皆可降”的管理理念，把挖潜增效指标分解到各岗位、落实到人。管理提效，大到抓好大宗物品成本管理，小到节约一滴油、一双手套、一块钳牙；降费提效，坚持修旧利废，在检修泵过程中换下来的凡尔体、凡尔座、缸套、活塞等易损件，由技术人员进行鉴定，后交由大班进行维修，不能修复的再作更换处理，进而大幅度降低生产成本。阳101H1-2井成功钻探，进一步丰富完善了川南区块水平井高温井钻井综合配套技术，为川南工区海相页岩气水平井钻探开发积累了成功经验，标志着“中原钻井”川南工区页岩气工程技术跨入国内领先水平。（中原石油报供稿）
