近期,中国石化西南石油局石油工程技术研究院通过对比区域井身结构方案和钻井复杂问题,结合三压力剖面和嘉陵江组-飞仙关组、石牛栏组-宝塔组天然裂缝较发育的特点,与页岩石气项目部多次论证,进一步降低页岩气钻井综合成本。针对永页7-1D井出露地层为海相地层,且上部地层预测地压较低,地质和工程具备设置一个必封点的条件,提出了封隔龙潭组及以上逆断层和垮塌地层,为二开制井身结构实施创造良好的井眼条件。
通过实践,二开制井身结构上部地层井眼缩小一级,设计采用“高效PDC钻头+弯螺杆+MWD”复合钻井提速,强化钻井参数,合理控制钻井液密度降低井漏风险,导管钻速由原来的2.3米/小时提高至17.8米/小时,同比提高7.7倍;一开钻速由原来的7.5米/小时提高至13.05米/小时,同比提高达74%;二开由原来的2.674米/小时提高至7.54米/小时,同比提高达2.86倍。
实钻表明,该井钻至井深3250米钻井周期只用了48.42天,较设计提前1.58天,全井无复杂事故,同井场永页7井同为斜导眼井,钻至相同井深钻井周期达78.45天,本井提速成倍增长,节约钻井周期38.3%。该井二开制井身结构试验成功,降本增效突出,将助力深层页岩气井高效开发。(朱化蜀 李辉)