西北采油一厂:打造“绿色修井”新模式

   2019-06-24 石油设备网Ryan74870
核心提示:6月8日,一阵狂风暴雨过后,在刚刚完工的TK223井现场,四五名员工正在对工业垃圾、生活垃圾分类打包,准备回收至固废液处理站集中处理。这是西北油田采油一厂实施“绿色修井”的一个场景。    今年以来,采油一厂积极倡导绿色修井理念,从生态保护、现场监管和工艺创新方面联合发力,打造了一套“绿色修井”新模式。    防治结合 严守生态红线    “井下作业是一个高危行业,施工中稍不留神,就会造成污染,我们必须严守生态红线,在保证生态环境的前提下,才能进行施工。”采油一厂副厂长何小龙说。    2019年,该厂胡

6月8日,一阵狂风暴雨过后,在刚刚完工的TK223井现场,四五名员工正在对工业垃圾、生活垃圾分类打包,准备回收至固废液处理站集中处理。这是西北油田采油一厂实施“绿色修井”的一个场景。

今年以来,采油一厂积极倡导绿色修井理念,从生态保护、现场监管和工艺创新方面联合发力,打造了一套“绿色修井”新模式。

防治结合 严守生态红线

“井下作业是一个高危行业,施工中稍不留神,就会造成污染,我们必须严守生态红线,在保证生态环境的前提下,才能进行施工。”采油一厂副厂长何小龙说。

2019年,该厂胡杨林井区有17口井要退耕还林,每日影响产量近800吨,但在保护生态环境和经济效益面前,他们义无反顾选择前者。封井前,他们优选施工队伍,精细谋划措施,确保封井后的生态不受影响,目前,已完成TP344H井等5口井的封井任务,原来的生产现场即将变成胡杨林保护区的一部分。

“井场防渗布有划伤和孔洞,万一造成污染怎么办,立即停工整改”。在T302井施工现场,一名作业监督正严格督促施工人员铺设防渗布,确保施工中不让一滴污油落到地面。

今年以来,该厂借鉴国内外先进经验,制定了《‘追根溯源’管理提升表单》、《井下作业井控风险点推荐做法》等7项管理制度,用来指导作业现场无污染施工。截止目前,已完成作业施工150余井次,实现了安全环保“零”事故。技术人员还把防治污染列为油水井施工方案的必写内容,从源头把好了环保关口。

现场监管 牢牢盯住承包商

在采油一厂数百平方公里的生产区域,共有16支井下作业队伍近500名员工在现场施工,他们是安全管理的重点区域。

“承包商队伍人员素质和设备状况参差不齐,抓好现场管理,是重点,也是难点”。井下作业管理部经理王珂说。

该厂严格执行“零容忍”和“黑名单”管理制度,定期对现场进行督查。今年以来共组织“低老坏”“重复性”问题专项整治6次,查出问题100余项,先后下发督查令、隐患整改通知书17份,及时排除了现场隐患。同时,在每个现场还安装了3个以上的视频监控设备,全方位、无死角监控施工过程。

“如果在施工中发生污油落地现象,就会被列入‘黑名单’,严重的将取消在西北市场投标或修井资格,今年共有5家承包商因环保问题被通报批评、勒令整改”。作业监督魏琪说。

新员工是现场监督的重中之重。监督人员在他们的安全帽上,贴上了黄色标识,实行重点监管。同时,还采取“二维码”识别验证、“两试一操一练”等措施,督促新员工不断提升安全技能。

工艺创新 防治从地面转至地下

今年以来,一批新工艺、新技术成为绿色修井的好帮手,从源头上减少了修井垃圾产生,解决了污染难题。

“我们在保护地面生态不受污染的同时,还注重保护地下油藏生态,确保油藏实现高效开发”何小龙说。

TK964井的生产段是砂岩产层,技术人员通过实施“砂岩挤水泥定量”技术,在确保封堵质量的前提下,通过合理调整水泥参数,减少了扫塞段长度,保护了油层不受污染。

针对保护区封井过程中出现的恶性漏失井,在封堵产层作业时,他们优化水泥浆用量和稠化时间,通过“高注高挤”方式封堵产层,减少了压井液对地层污染。

新型“挤钻一体磨鞋”是一项科技转化成果,他们不断进行工艺改造,通过对磨鞋和挤堵、扫塞工序优化,完成一趟钻多次挤堵与扫塞作业,比原来节约了3趟钻的工作量,节约成本30万元,有效杜绝了多次起下钻对环境造成污染。该工艺已在TK310-1X等多口井应用,效果明显。

截至目前,该厂在井下作业施工中成功应用新工艺10余项,既提高了生产效率,又保护了井下生态环境,真正实现了“绿色修井”。

(孔守曾 宋明臣)

 
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