原文来源： 中国石油报
特约记者：隋英琦
本报综合消息 据烃加工在线7月14日消息，得益于机器人技术的最新进展，以及产业战略挑战基金(ISCF)通过英国研究与创新机构提供的资金，今后核工业及油气产业中复杂、危险的工序将更加便捷和安全。
由于核工业及油气产业的拆除、维护工作花费大，且可能接触危险化学品和原料，因此这些工作必须由专业人员进行。
Connect-R项目旨在改变这种工作方式。该项目为期两年，由知名学者、先进的工程机器人公司合作完成。这款高度专业化的机器人结合了人工智能、先进的工程技术和目前最顶尖的研究成果。
《中国机器人产业发展报告(2018)》中称，全球机器人产业在基础技术、市场规模、企业智能化转型方面持续提升。2018年，全球市场规模达298.2亿美元，2013年至2018年年均增长率约为15.1%。其中，工业机器人168.2亿美元，服务机器人92.5亿美元，特种机器人37.5亿美元。
目前，多家石油公司已经利用机器人开展工作。BP与海洋工程公司(Oceaneering)合作开发的海洋自治系统(MAS)包括自动地面车辆(ASV)和自主式水下航行器(AUV)，用于监测墨西哥湾的管道和海底基础设施。在挪威尼哈姆那(Nyhamna)天然气加工厂，壳牌工作人员只需要一台平板电脑，就可以指挥机器人对油罐进行检查和清洗。
然而，成本和可靠性是使用机器人时需要考虑的重要因素，且应用机器人的总成本对总运营支出是否有利尚不明确。GlobalData分析员拉温德拉·普拉尼克(Ravindra Puranik)说：“机器人技术供应商和油田服务供应商正在研究新的商业模式，比如机器人即服务(RaaS)，以推动这些技术的应用，并降低机器人总拥有成本的不确定性。”
