用创新换效益
“新型拔轮器质量轻、不受空间限制，操作简单，使用起来确实方便不少。”7月30日，维修员工在使用过杨国宏改进的新型拔轮器后说道。
该区有游梁式抽油机106台，年预计损坏皮带轮30个。以往实用机械式三爪拔轮器至少需要三个人操作，由于机械式三爪拔轮器重约15kg，体积大，抽且需要拆卸皮带轮防护罩，拉力勾爪短，在拔拉过程中经常因勾爪接触部位承载拉力过大拉坏电机皮带轮，导致操作难度大大增加。杨国宏带领技改室员工经过不断改进，现场实验终于完成新型拔轮器的研制，在现场使用后获得员工的一致好评。
“实用新型拔轮器，年预计减少损坏皮带轮30个，单井平均年增加生产时间40.3小时，平均年增加产油26.24吨，累计创效984.7万元。”杨国宏给大家算了一笔账。
用人才创效益
除了攻克生产难题外，技改室还吸纳了一批具有一定理论水平、爱钻研、肯动脑的员工参与到基地中，为他们提供一个“学习、锻炼、攻关”系统性平台，确保员工实际操作技能的快速提高，发挥了国宏技改室的“造血”功能。
员工高珊珊正是在国宏技改室的培养下逐渐成长起来的佼佼者。高珊珊在工作中技术理论水平高，但是缺少平台，不能把技术水平转化为创新成果，吸纳到“国宏技改室”后，在杨国宏的帮助下不断学习及时掌握最新技能操作标准和采油理论知识，使高珊珊的实操技能突飞猛进，先后获得局级比武第一名，中石化比武银牌的好成绩。
今年3月份，她还运用所学电脑知识，制作出《参数录取汇总表》，将人工手动录入改成电脑自动汇总，时间缩短一倍，效率大大提高。
“在国宏技改室，我不仅熟悉了各种采油知识，更使我在智慧与技能的较量中，感受到了创效带来的快乐。”年轻员工高珊珊说。
用制度保效益
攻坚克难和人才培养取得的优异成绩离不开完善的制度保障。国宏技改室成立之初，就制订了完善的管理制度，并对国宏技改室的运行采取正负激励措施。
技改室每季度召开创新工作会议，研究解决创新项目实施过程中存在的问题，总结创新工作经验，并布置本月创新工作，针对“五小”成果、群众性创新进行研究、讨论、推荐，每半年组织一次点评，提升创新工作室整体业务素质。对于创新意识强、技术过硬、肯钻研的员工争取吸收到技改室；对于不注重学习提高，不主动参加项目，不能发挥创新创效作用的成员，进行绩效考核，连续考核两次则调整出创新工作室团队。
“考核不是目的，只有将理论知识转化成创效项目，成为人才培养的沃土，才真正体现国宏技改室的作用。”技改室负责人杨国宏如是说。
截至今年7月份，“国宏技改室”已然成为采油管理一区创效的源泉，人才的培训摇篮。自成立以来，技改室先后取得50项技改创新成果，提出合理化建议200余条，12项革新成果获得国家实用新型专利，2项发明专利，累计创经济效益4000余万元。（陈俊峰）
