新疆吐鲁番盆地是世界第二低洼地,盆地最低点位于海平面以下150多米。鲁克沁油田埋藏着世界上深度最深、黏度最大的超深稠油。即便是在50摄氏度的环境中,稠油黏度也在1万毫帕秒以上。
目前,世界上稠油开采主要以热采为主,但大多局限于浅层稠油开发。对吐哈油田平均井深超过2500米的稠油来说,国内外没有成功开采先例,属于世界级难题。吐哈油田技术人员经过几年摸索实践,创造性地研究出把稀油注入井底,将稠油稀释降黏后再举升到井口的“泵上掺稀”采油方式。
由于井深油稠,没有补充地层能量的很好方式。2000年到2003年,短短3年间,最早投入开采的鲁2区块地层压力由23兆帕迅速下降为13.76兆帕,油井产油量也随之下降。
如何恢复地层压力?吐哈油田想到了注水工艺。由于鲁克沁油田矿化度高,注水面临诸多技术难题。在持续攻关中,稠油开发者摸清了地层的“脾气”,形成了注水开发的系列技术。
由于油层的不均质性及很高的油水黏度比,鲁克沁油田部分油井含水上升过快。2010年2月,负责稠油开发的鲁克沁采油厂从油藏、工艺等方面深入分析,决定实施水井调剖,解决井组平面和剖面矛盾。
在玉东203井组,技术人员采用冻胶加颗粒体系实施调剖,累计注入调剖剂6362立方米。实施后,对应油井“水降油增”,其中玉东3—3井含水由85%下降到49%,日增油7.3吨。据统计,这个井组调剖后累计增油1663吨,有效期达7个月以上。
在鲁23—4C井组,技术人员采用聚合物冻胶体系进行注水调剖,累计注入调剖剂4311立方米,有效破解了以往的“注水单向突进”现象。精确注水提升了油井产能,这个注水井组对应的油井鲁2新井含水下降12%,日增油4.2吨,到目前已累计增产超过3个月。
鲁克沁采油厂实施“一块一策”的个性化调剖工艺,7个调剖井组已有5个井组收到增油效果,另外两个井组正在持续调剖作业中。技术人员预计,“再过一个月,也会见到增油效果”。
目前,注水开发已成为吐哈油田超深稠油一项成熟的开发方式,注水调剖已成为稠油增产稳产的主要措施之一。