石油开采企业特殊性使得油井设备管理中仅仅使用单纯纸面记录所存在的问题：
1、因物品失踪而造成的过多的库存。
2、物资经常被丢弃。
3、无法追踪物资的折旧率，也无法追踪物资何时被检查和认证使有些物体不得不被报废。
4、员工难以得知手头上有什么材料，导致一些设备被误运往钻场。
5、员工靠用笔和纸记录，并通过打电话了解哪些设备已经到达或已经发货，并且要爬上成6、堆的管子和其他设备确定序号。
7、如果一件设备不翼而飞，钻井作业便可能会被推迟。
8、企业在设备仓储、盘点、追踪、设备巡检并了解状况，常常要消耗大量宝贵的时间和人力物力。
我们的方案解决了：
1、减少花在寻找失踪物品上的劳动时间。
2、让设备调度实现时间、地点均准确，科学合理。
3、减少设备丢失率。
4、让操作员无需再爬到设备上找设备的序列号。
5、让设备仓储、盘点、追踪、设备巡检便捷、高效。
6、系统自动统筹分析，自动提示设备的维护或认证时间。
我们实现了：
1、实现了物资丢失后可挂失机制，在各流动库盘点采集到 挂失物资时会自动提示给挂失人。
2、实现物资电子档案制，能清楚记录物资的调度、使用、维护明细。
3、规范了整个物资流动管理链，减少设备丢失。
4、实现设备仓储、盘点、追踪、巡检所有流程信息化。
5、实现系统自动统筹分析，自动提示设备需维护日期。