(2)两轴承底座的纵向中心线EE与FF（如图一所示）应平行，其平行度误差不得大于0.5毫米。
(3)标高H的允差（如图一所示）为±5毫米(指一次混凝土表面)。
6、灌浆
(1)灌浆前应使设备底面保持清洁，油污和泥土等杂物应清除。
(2)灌浆层应紧密粘合在基础上，灌浆前应清除地脚螺栓孔中的垃圾,需灌浆的表面应凿成麻面,被油污的混凝土要凿去,并用水清洗干净,凹孔内不得留有积水。
(3) 灌浆一般宜采用细碎石子混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比基础的混凝土标号高一级。灌浆时,应捣固密实,捣固时不得撞动设备，垫铁和地脚螺栓等,以免影响设备的安装精度。
(4)当灌浆层的耐压强度达到设计强度的四分之三以后,才能拧紧地脚螺栓。
7、主轴承的安装
（1）主轴承装配前对配合面应进行仔细检查，其巴氏合金面和球面均不得有裂纹、气孔等缺陷。巴氏合金层与轴瓦本体间在中空轴与轴瓦的接触弧面75º～90º区域内，不得有离壳现象，在接触弧面区域外每侧离壳的面积不得超过其两侧面面积之和的五分之一。
（2）主轴承的球面瓦与轴承座配装时，其配合球面上应均匀地涂上调有石墨润滑脂，不许存在底部悬空现象。详细见各零部件图要求。
8、大齿轮的安装
大齿轮的加工要求必须符合图纸要求，齿轮与筒体安装时齿圈法兰面与筒体法兰面之间不得有大于0.15毫米的间隙。
大小齿轮的安装时，必须保证小齿轮对大齿轮的作用力铅垂向上，其齿侧间隙应为1.32~1.55毫米。
齿轮付的接触精度不低于GB10095中8级规定。
9、衬板的安装
（1）阶梯衬板的安装
安装阶梯衬板时，应将其和筒体贴合面间填充水泥砂浆（水灰比例1：2），在砂浆凝固前将螺栓拧紧，所有衬板之间的间隙不得大于10毫米。
阶梯衬板安装方向，必须按图纸上的方向安装，不得装反
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